Готовые работы → ТММ
контрольная работа Задача 2.4(о) Дать качественную оценку технологичности конструктивного оформления элементов деталей (Рис.1) Задача 2.6(4) Определить технологичность детали, чертеж которой показан на рис.2, по техническим показателям – коэффициентам точности КТ и шероховатости КШ. Задача 2.8(7) Определить трудоемкость детали при обработке её на технологичность. Исходные данные: Деталь – МД = 6,5кг; Тнм.д – 10; Raнм.д = 1,25мкм; NД = 25000; Деталь – аналог – Ма = 6,1кг; Тнм.а – 9; Raнм.а = 0,63мкм; Nа = 15000;
2013
Важно! При покупке готовой работы
102-01-13
сообщайте Администратору код работы:
Содержание
Задача 2.4(о)
Дать качественную оценку технологичности конструктивного оформления элементов деталей (Рис.1)
Задача 2.6(4)
Определить технологичность детали, чертеж которой показан на рис.2, по техническим показателям – коэффициентам точности КТ и шероховатости КШ.
Задача 2.8(7)
Определить трудоемкость детали при обработке её на технологичность.
Исходные данные:
Деталь – МД = 6,5кг; Тнм.д – 10; Raнм.д = 1,25мкм; NД = 25000;
Деталь – аналог – Ма = 6,1кг; Тнм.а – 9; Raнм.а = 0,63мкм; Nа = 15000;
Та = 22,0мин.
Задача 2.13(7)
Определить условное число однотипных операций Пoi , выполняемых на каждом рабочем месте, коэффициент закрепления операций Кз.о. и тип производства при реализации технологических процессов изготовления двух деталей.
Исходные данные:
|
Номер детали |
Тш.к. на операцию, мин |
Ni, шт. |
|||||
|
005 |
010 |
015 |
020 |
025 |
030 |
||
|
13 |
7,0 |
6,5 |
8,3 |
5,4 |
7,8 |
2,4 |
10000 |
|
14 |
4,0 |
7,0 |
2,2 |
3,5 |
4,7 |
– |
50000 |
Задача 4.14
На горизонтально – фрезерном станке за два установа обрабатывают поверхности головок шатуна, установленного плоскостью и двумя отверстиями на цилиндрический и срезанный пальцы (рис.3). Базовые отверстия выполнены в размер D1 = D2 = 50+0.039 мм. Установочные пальцы изготовлены в пределах поля допуска ø50f7 мм. Определить точность выполнения размера 70 и возможность обработки поверхностей шатуна набором фрез при заданной точности выполнения размеров 45+0,4мм. Допуск на размер между осями отверстий ТL = 0,1мм. Точность метода обработки ω = 0,050мм.
